დიზაინი და განვითარება
„სიჩუან მაივეი ტექნოლოჯის“ კომპანიას (ყოფილი „სიჩუან დი და ფ ელექტრი კო“ შპს) 20-ზე მეტი ტექნიკური ინჟინერი ჰყავს, რომლებიც ათ წელზე მეტია მუშაობენ ლამინირებულ სალტეზე, ხისტ სპილენძის სალტეზე და სპილენძის ფოლგის მოქნილ სალტეზე, ინდუქტორზე, მშრალი ტიპის ტრანსფორმატორებზე, ელექტრო საიზოლაციო მასალებსა და ელექტრო საიზოლაციო სტრუქტურულ ნაწილებზე, ამიტომ მათ აქვთ გამოცდილება სალტეზე და საიზოლაციო პროდუქტებზე.
ტექნიკურ გუნდებს აქვთ მოწინავე პროგრამული უზრუნველყოფა პროდუქტების შესამუშავებლად, მათ შეუძლიათ არა მხოლოდ შნურების და იზოლაციის სტრუქტურული ნაწილების შემუშავება მომხმარებლის ნახაზებისა და ტექნიკური მოთხოვნების მიხედვით, არამედ დაეხმარონ მომხმარებელს პროდუქტის სტრუქტურის დიზაინში ან ოპტიმიზაციაში. თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვა დიზაინთან ან სისტემასთან დაკავშირებით, ჩვენ შეგვიძლია დაუყოვნებლივ ჩავატაროთ ვიდეო შეხვედრა ან დავრეკოთ მასთან ერთად განსახილველად. ჩვენს ყველა ტექნიკურ ინჟინერს შეუძლია მონაწილეობა მიიღოს თქვენს პროექტებში, რათა შექმნას თქვენთვის შესაფერისი და ეკონომიური შნურები ან იზოლაციის სტრუქტურული ნაწილები.
წარმოება
ჩვენი პროდუქციის ასორტიმენტი მოიცავს ლამინირებულ სალტეებს, ხისტ სპილენძის სალტეებს, სპილენძის ფოლგის მოქნილ სალტეებს, ინდუქტორებს, მშრალი ტიპის ტრანსფორმატორებს, ელექტროსაიზოლაციო მასალებს და ელექტროსაიზოლაციო სტრუქტურულ ნაწილებს CNC დამუშავებით ან თერმული ჩამოსხმის ტექნოლოგიით. ყველა პროცესი შეიძლება დასრულდეს ჩვენს Myway Technology-ის ინდუსტრიულ პარკში, გარდა სალტეების და ჩანართების მოპირკეთებისა. მოპირკეთებას ასრულებს ჩვენი კონტრაქტით გათვალისწინებული მიმწოდებელი.
ჩვენი ყველა წარმოების პროცესი, მათ შორის CNC ლაზერული ჭრა, CNC დამუშავება, ზედაპირის გაპრიალება, ბურუსების მოხსნა, მოხრა, მოლეკულური დიფუზიური შედუღება, არგონის რკალური შედუღება, CNC ხრახნიანი შედუღება, პრესით მოქლონირება, საიზოლაციო მასალის ჭრა, ლამინირება და ა.შ. ჩვენი აღჭურვილობით შესაძლებელია რთული დიზაინის უმეტესობის შესრულება. ჩვენ ასევე დანერგეთ მექანიკური მკლავი და სხვა ავტომატური აღჭურვილობა წარმოების მოცულობისა და ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.
ტესტი
ჩვენ გვაქვს საკუთარი ლაბორატორიები და პროფესიონალი ხარისხის ტესტირების პერსონალი. ჩვენ ვატარებთ ყველა ნაწილის 100%-იან ტესტირებას და მიწოდებამდე ვადასტურებთ შემუშავებული ნაწილის მუშაობას. ჩვენ შეგვიძლია ჩავატაროთ მეტალოგრაფიული ტესტირება, თერმული სიმულაცია, მოხრის ტესტი, გამწევი ძალის ტესტი, დაბერების ტესტი, მარილის შესხურების ტესტი, ელექტრული მუშაობის ტესტი, მექანიკური სიმტკიცის ტესტი, 3D ოპტიკური გამოსახულების აღმოჩენა და ა.შ. სავალდებულო ზომების ტესტირების გარდა.
მეტალოგრაფიული ტესტი:მეტალოგრაფიული ტესტირება, როგორც წესი, იყენებს მიკროსკოპიას ლითონისა და შენადნობის ნიმუშების სტრუქტურისა და თვისებების შესახებ მნიშვნელოვანი ინფორმაციის მისაღებად. ჩვენ, როგორც წესი, მას ვიყენებთ შედუღების შემდეგ ფენებს შორის არსებული ხარვეზების დასაკვირვებლად და მოლეკულური დიფუზიური შედუღების ხარისხის გასაანალიზებლად.
თერმულიsიმულაცია: სალტეს სამუშაო მდგომარეობის, გაგრილების მდგომარეობისა და იზოლაციის შესამოწმებლად, მისი ტემპერატურის მატების შესამოწმებლად. თერმული სიმულაციის გამოყენება შესაძლებელია ადრეული დიზაინის ეტაპზე. ის ეხმარება ინჟინრებს უკეთესი გადაწყვეტილებების მიღებასა და პროდუქტის უფრო ეფექტური ნაწილების დაპროექტებაში.
მოხრაtდაახლ.ჩვენ ვატარებთ ასეთ მოხრის ტესტს მოქნილი სალტეების დაღლილობისადმი მდგრადობის შესამოწმებლად.
Pდაჭიმვის ძალის ტესტიშედუღებული ჩანართების და წნევის ქვეშ მოქლონების თხილის მექანიკური სიმტკიცის ტესტირება სალტეებში ან იზოლაციის სტრუქტურულ ნაწილებში.
მარილიsლოცვაtდაახლ.შეამოწმეთ მოოქროვილი საფარის კოროზიისადმი მდგრადი მახასიათებლები.
3D ოპტიკური გამოსახულების აღმოჩენა: შეამოწმეთ ზომები ძალიან რთული სტრუქტურის მქონე ზოგიერთი ნაწილისთვის.
